Момант зацяжкі зварных шпілек: табліцу пастаўшчыкі ніколі не публікуюць

Прачытайце два побач, і аднолькавы памер дае розныя лічбы — М5 складае 3,6 Н·м для зборкі, але 5,4 для выпрабаванняў, і нержавеючая сталь пераўзыходзіць сталь у выпрабавальным стале, прайграючы пры зборцы. Гэта не памылка: мяжа зборкі - гэта трываласць шпількі, мяжа выпрабаванняў - зварка CD на тонкім лісце, а загартаваная нержавеючая нітка даўжэй зварачнага шва, які яе ўтрымлівае. Збярыце па Табліцы 1, праверце па Табліцы 2 — дыяграма значэнняў крутоўнага моманту зацяжкі шпількі зварнога шва , у якой змешаны два слупкі ў адным радку, павінна пакінуць вашу спецыфікацыю.

2. Чаму табліца зварачных шпілек ніжэйшая за стандартную табліцу нітаў?

Таму што тры здагадкі, якія стаяць за дыяграмай нітаў, з'яўляюцца ілжывымі для зварной шпількі, і першая - гэта клас. Пакупнік, які ніколі не пытаўся , з якога матэрыялу зроблены прыварныя шпількі маркі 4,8, прымае шкалу дыяграмы ад 8,8. Гэта не так: стандартная прыварная шпілька - гэта мяккая сталь 4,8 — трываласць на расцяжэнне 420 Н/мм², цякучасць 340 — медненая, так што CD будзе зручным; Прыварныя шпількі ў сталі 4.8, A2-50 і AlMg3 адпавядаюць тым жа маркам. А шпілька 4,8 нясе прыкладна палову папярэдняй нагрузкі ў параўнанні з нітам 8,8, для якога была напісана агульная схема.

Другая здагадка - трэнне. Дыяграмы нітаў мяркуюць 0,14; Значэнні зварных шпілек прымаюць 0,18 — разьба холоднокатаная, сухая, а на шпілях CD знаходзіцца пад меднай пласцінай. Запусціце разьбу са змазкай або пакрыццём пры значэнні дыяграмы, і папярэдняя нагрузка ўзрастае на траціну або больш, у той час як паказанні крутоўнага моманту застаюцца нявіннымі — шпількі з пакрыццём патрабуюць паўторнай праверкі першага артыкула, а не пераліку дыяграмы. Тут таксама мае значэнне клас зварной шпількі 6g супраць 6h : 6g - гэта допуск за апублікаванымі значэннямі; разьбовыя прыварныя шпількі, вызначаныя як 6h, замест гэтага больш шчыльна прылягаюць і забяспечваюць большую папярэднюю нагрузку пры тым жа крутоўным моманце - праверце ў першым артыкуле.

Трэцяя здагадка - сустаў. Ніт закручваецца супраць уласнай гайкі; прыварной шпілька зацягваецца да ліста металу, а значэння вызначаюцца як «без пастаяннай дэфармацыі дэталяў, якія злучаюцца». На аркушы таўшчынёй 1,5 мм першы ўвагнутасць ліста. Яшчэ адно зніжэнне номінальных характарыстык: база шпілек RD зніжана да стрыжня хваставіка, а іх максімальны папярэдні нацяг прыкладна на 15% ніжэйшы за стандартны шпільку 4,8 — дыяграма прызначана для тыпаў PD і PT з поўнай разьбой.

3. Як насамрэч выглядае празмернае зацягванне

Празмернае зацягванне разьбы шпількі зварнога шва - гэта няўдача, якую пакупнікі адносяць да "дрэнных зварных швоў", і гэта мае прыкметы. Шпілька застаецца прываранай - хамут цэлы, ліст гучыць - але круціцца пад гаечным ключом, або гайка сцірае сваю разьбу, і злучэнне ніколі не дасягае папярэдняй нагрузкі. Гэта нарэзка разьбы, а не зварка, і гэта адбываецца там, дзе табліцы толькі намякаюць: накатаная разьба 4,8 мае невялікі запас паміж "сабранай" і "зачышчанай" — сілавы драйвер без счаплення не выкарыстоўвае нічога з гэтага.

Адрозніце два ў адным выглядзе. Калі хамут ссунуўся, трэснуў, вырваў з ліста заглушку, не атрымалася зварка — размова аб зварцы. Калі хамут не крануты, а разьба павернутая, дыягназам з'яўляецца ачыстка разьбы зварнога шва , а выпраўленнем з'яўляецца большы дыяметр, даўжэйшая разьба ў зачапленні або інструмент з кантролем крутоўнага моманту, усталяваны ў табліцу 1. У Jin.Mahuang мы просім адну фатаграфію - хамут цэлы або зрушаны, таму што ён за секунды вырашае, ці паступае прэтэнзія на фабрыку шпілек, ці ў скрыню з інструментамі. Абмежавальная заўвага: зрэзныя шпількі правяраюцца выпрабаваннем на выгіб, а не дынамаметрычным ключом , а анкерныя шпількі катла ўсталёўваюцца на крок і прыварваюцца, ніколі не закручваюцца — дыяграмы крутоўных момантаў заканчваюцца там, дзе пачынаюцца зварныя анкеры.

FAQ

Пытанне: Ці можна выкарыстоўваць стандартную дыяграму крутоўнага моманту нітаў для прыварных шпілек? A: Не. Для M8 агульная дыяграма паказвае 24 Н·м пры ступені 8,8 і трэнні 0,14; у апублікаванай табліцы значэнняў крутоўнага моманту зацяжкі шпількі зварнога шва пазначана 15 Н·м пры класе 4,8 і трэнні 0,18. Шэсцьдзесят працэнтаў ад колькасці - а сорак, якіх не хапае, - гэта запас паміж сабраным злучэннем і зачышчанай ніткай.

Пытанне: чаму калона з нержавеючай сталі ніжэй сталёвай, калі нержавеючая сталь мацней? : Тут не мацней. З якога матэрыялу выраблены прыварныя шпількі маркі 4.8, вызначае калонка, якую вы чытаеце: нержавеючая сталь A2-50 дае даўгавечнасць пры 210 Н/мм² супраць 340 для сталі 4.8, таму пры аднолькавым моманце кручэння яна дае першую — M8 складае 9,5 Н·м супраць 15. Нержавеючая сталь забяспечвае каразійную ўстойлівасць, а не папярэднюю нагрузку; калі злучэнне патрабуе больш высокай лічбы, адказ - большы дыяметр у сталі.

Пытанне: На аўтаматызаванай лініі зацягваем разьбой са змазкай — што мяняем? A: Ставіцеся да змазкі як да новага сустава, а не да папраўчага каэфіцыента. Значэнні DVS прадугледжваюць сухія ніткі без пакрыцця; змазка можа знізіць эфектыўнае трэнне з 0,18 да 0,12, павялічваючы папярэднюю нагрузку пры нязменным крутоўным моманце. Jin.Mahuang паказвае выпрабавальны крутоўны момант на партыю; яшчэ раз дакажыце гэта ў сваім першым артыкуле.

Вынік: збірайце па Табліцы 1, правярайце па Табліцы 2 і ніколі не прыводзьце табліцу нітаў на зварную шпільку - зварны шво, ліст і клас 4,8 - усе галасуюць перад разьбой.

Адпраўце разьбу шпількі, матэрыял і таўшчыню ліста — Jin.Mahuang (Yuyao Zhengfeng Machinery Co., Ltd.), кітайскі вытворца і фабрыка шпілек, якія вы ўжо купілі, адказвае з паказаным намі крутоўным момантам, тэставым значэннем для вашага аўдыту кантролю якасці і карыстальніцкім PDF абедзвюх табліц. Лініі OEM , на якіх працуюць кардонныя каробкі, атрымліваюць дыяграму оптам разам з заказам, таму лічба на чарцяжы супадае са стэндам — і ні адзін пастаўшчык не здагадаецца, якую табліцу мелі на ўвазе вашы спецыфікацыі.

Мабільны тэлефон: +86 13857442144

Адрас электроннай пошты: 1318934957@qq.com